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鋁制品硬質氧化與普通氧化的區(qū)別是什么?

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硬質陽極氧化是一種厚膜陽極氧化法,這是一種鋁和鋁合金特殊的陽極氧化表面處理工藝。

  硬質陽極氧化是一種厚膜陽極氧化法,這是一種鋁和鋁合金特殊的陽極氧化表面處理工藝。此種工藝,所制得的陽極氧化膜最大厚度可達250微米左右,在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜,而在鋁合金上則可獲得400~600kg/mm2的顯微硬度氧化膜。氧化膜層導熱性很差,其熔點為2050℃,電阻系數較大,經封閉處理(浸絕緣物或石蠟)擊穿電壓可達2000V,在大氣中較高的抗蝕能力,具有很高的耐磨性,也是一種理想的隔熱膜層,也有良好的絕緣性,并具有與基體金屬結合得很牢固等一系列優(yōu)點,因此在國防工業(yè)和機械零件制造工業(yè)上獲得及其廣泛的應用。主要應用于要求高耐磨、耐熱、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上。如各種作為圓筒的內壁,活塞、汽塞、汽缸、軸承、飛機貨艙的地板、滾棒和導軌、水利設備、蒸汽葉輪、適平機、齒輪和緩沖墊等零件。用硬質氧化工藝來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍硬鉻鍍層,與硬鉻工藝相比它具有成本低,膜層結合牢固,鍍液,清洗廢液處理方便等優(yōu)點。但此工藝所得膜層的缺點是膜層厚度較大時,對鋁和鋁合金的機械疲勞強度指標有所影響。

  鋁制品硬質氧化與普通氧化的區(qū)別

  硬質氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部、50%附著在鋁合金表面,因此硬質氧化后產品外部尺寸變大、內孔變小,而普通氧化后外部尺寸變小內孔變大。

  鋁制品硬質氧化的優(yōu)勢

  1、因為鋁合金硬質氧化后表面硬度可達HV500左右;

  2、氧化膜厚度25-250um;

  3、附著力強,根據硬質氧化所生成的氧化特點:所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部,50%附著在鋁合金表面;

  4、絕緣性好:擊穿電壓可達2000V

  5、耐磨性能好:對于含量超過2%的鋁合金其最大的磨耗指數為3.5mg/1000轉。其他所有的合金磨耗指數不應超過1.5mg/1000圈。

  6、無毒:氧化膜和用來生產陽極氧化膜的電化學工藝應對人體無害

  因此目前很多行業(yè)為了機械加工的方便、減輕產品的重量、環(huán)保等要求,目前有的產品中的部份零部件由鋁合金硬質氧化來代替不銹鋼、傳統(tǒng)的噴涂、電鍍工藝。

鋁制品

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