鋁拋光劑在實(shí)際使用中的拋光效果，由于各種環(huán)境和自身成分不同，效果也不是完全相同。為此匯集了網(wǎng)友提出的相關(guān)使用問題，供參考：

　　1、鋁拋光劑拋光鏡面后起麻什么原因？

　　可能的原因有很多，以下是一些常見的原因：1.鋁在空氣中遇到氧會緩慢的氧化并生成一層致密的氧化物，該物質(zhì)為氧化鋁，可以造成起麻現(xiàn)象。2.鋁在潮濕的環(huán)境中，表面結(jié)合一層水珠，水珠中含有溶解氧，在一定的條件下發(fā)生反應(yīng)生成氫氧化鋁，粘附在表面可以造成起麻現(xiàn)象。3.鋁的純度不是百分百的，其中難免會含有一些不活潑金屬雜質(zhì)，在一定條件下構(gòu)成原電池，而鋁作為負(fù)極最終通過電化學(xué)腐蝕造成起麻現(xiàn)象。4.空氣中含有較高的堿性物質(zhì)，將鋁轉(zhuǎn)化為偏鋁酸根離子，也可以造成起麻現(xiàn)象。5.空氣中含有較高的酸性物質(zhì)，將鋁直接轉(zhuǎn)化為鋁離子，也可以造成起麻現(xiàn)象。追問化拋過水清洗馬上就看的見是不是拋光液的問題你能告訴我怎樣配比拋光液謝謝回答最主要的原因應(yīng)該考慮是，鋁的純度不是百分百的，其中難免會含有一些不活潑金屬雜質(zhì)，在一定條件下構(gòu)成原電池，而鋁作為負(fù)極最終通過電化學(xué)腐蝕造成起麻現(xiàn)象。拋光液應(yīng)該沒問題，檢驗(yàn)其可以采用換一批鋁來試一試。在化學(xué)的實(shí)際應(yīng)用中難免會遇到很多新問題，我們可以采取單一變量的方法來找到問題的所在，進(jìn)而解決之。

　　2、鋁合金攪拌摩擦焊接頭金相制備方法問題?

　?。ˋ）鋁合金金相試樣的制備技術(shù)鋁及鋁合金樣品制備過程中必須避免更深一層的變形。樣品可以通過手工或機(jī)械鋸抽樣的方法，然后分析網(wǎng)站的刀，銼刀或檢測表面經(jīng)過拋光處理的粗砂紙磨去1-3mm的需要沒有合適的研磨切削或磨削加工，然后金相砂紙從粗到細(xì)的跟蹤磨削，研磨600＃砂紙一般注意磨樣的過程中，用力要適中，避免路粗砂到下一個，如預(yù)磨機(jī)最好用煤油冷卻和潤滑。如果樣品是小或需要來觀察樣品的表面（如檢查包層）可以鑲嵌樣本，但要注意的部分上的鋁合金的時效熱鑲嵌強(qiáng)化效果，因此，作為冷安裝盡可能一樣的法律制度?？梢允褂娩X的研磨，機(jī)械拋光，化學(xué)拋光和電解拋光，機(jī)械拋光更常用。機(jī)械拋光分為粗拋光和精拋光步驟，粗拋光可用濃度較大，較粗（5um的）氧化鋁，鉻氧化物粉末與水混合，懸浮或金剛石拋光膏500-600r/min細(xì)帆布或羊毛;細(xì)拋較稀的濃度，粒徑小的（小于11um）氧化鋁，鉻的氧化物懸浮液或金剛石研磨膏150-200轉(zhuǎn)/分的天鵝絨;不當(dāng)如果研磨中可以產(chǎn)生的磨削面的灰色，灰色的表面的氧化膜的層高放大倍率的侵蝕，許多小黑點(diǎn)的鋁基可見。糾正拋光表面的樣品是非常光明的，無磨痕和污垢;招樣品不能被刪除的工業(yè)純鋁和高純度精細(xì)拋磨痕可用。

　?。˙）的蝕刻劑的選擇侵蝕劑的選擇應(yīng)根據(jù)合金成分，材料狀態(tài)和檢查的目的。熱門腐蝕劑HF（1毫升）/水（200毫升），HF（50毫升）/水（50毫升），HF（2毫升）/鹽酸（3ml）中/HNO 3（5毫升）/水（190毫升）（硝酸25毫升）/水（75ml）中，H 2 SO 4（10-20ml）中/H2O（80-90ml）的，H3P O4（10??毫升）/水（90毫升），等，可以用來顯示鋁一般組織，晶粒結(jié)構(gòu)，鋁合金區(qū)分不同類型的相。侵蝕劑化學(xué)純試劑和蒸餾水，應(yīng)使用。

　　3、鋁合金壓鑄件表面振磨拋光問題？

　　很簡單，有兩種可能:1.你磨料的選擇，是棕剛玉（灰灰的顏色）這種磨料主要用來表面粗拋光的，去毛刺，氧化皮，倒圓角用的，如果你的鋁產(chǎn)品表面要求不是很高，還要做后處理，比如噴涂，氧化等，也許可以達(dá)到要求。2.磨料選擇為塑磨，研磨液用鋁用清洗劑，拋光過一段時間之后，再放一點(diǎn)鋁光亮劑，表面有亞光，如果氧化處理，應(yīng)該可以滿足要求了。3.你還可以進(jìn)一步選擇拋亮，用鋼珠或者高鋁瓷，高頻瓷，用鋁光亮劑可以拋光的很亮。