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關(guān)于壓鑄鋁氧化產(chǎn)生黃綠色斑紋分析

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關(guān)于壓鑄鋁氧化后氧化膜顯現(xiàn)雜色現(xiàn)象,根據(jù)本人十多年經(jīng)驗(yàn)和客戶共同進(jìn)行的科學(xué)實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)分析,現(xiàn)作總結(jié)說(shuō)明如下,敬請(qǐng)參考指正:

關(guān)于壓鑄鋁氧化后氧化膜顯現(xiàn)雜色現(xiàn)象,根據(jù)本人十多年經(jīng)驗(yàn)和客戶共同進(jìn)行的科學(xué)實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)分析,現(xiàn)作總結(jié)說(shuō)明如下,敬請(qǐng)參考指正:

一. 壓鑄鋁酸性陽(yáng)極氧化膜雜色現(xiàn)象:

眾所周知,純鋁進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理是成熟的技術(shù),廣泛應(yīng)用各個(gè)領(lǐng)域,,陽(yáng)極氧化后的氧化膜主要成分是三氧化二鋁,因材質(zhì)的不同顯現(xiàn)出單一的透明色,淺黃色等,進(jìn)行染色封閉后是絕緣的,顯示出各種美觀的顏色;

現(xiàn)今市場(chǎng)上根據(jù)客戶雙方協(xié)商,壓鑄鋁也在廣泛進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,特別是硬質(zhì)氧化處理因其陽(yáng)極氧化后表面硬度大增廣泛應(yīng)用汽車配件,易磨損件領(lǐng)域.因?yàn)閴鸿T鋁是合金鋁,含有鎂,硅,,鋅,鐵等成分,在壓鑄過(guò)程中使用的冷卻脫模劑含有有機(jī)物和無(wú)機(jī)物,如碳酸鈣等.以上化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)致壓鑄鋁進(jìn)行酸性陽(yáng)極氧化過(guò)程中形成的氧化膜不透明,顯現(xiàn)出該化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生的反應(yīng)物和三氧化二鋁混合的顏色,呈褐色,黃色,暗綠色斑紋等現(xiàn)象,通常會(huì)進(jìn)行染黑色處理以便盡量減輕遮蓋部分異色,達(dá)到色澤基本一致效果,具體該氧化膜顏色的化學(xué)物質(zhì)成分客戶雙方可以共同進(jìn)行詳細(xì)的金屬分析.而壓鑄鋁進(jìn)行堿性陽(yáng)極氧化是很少或者沒(méi)有這種現(xiàn)象的,如前蘇聯(lián)廣泛應(yīng)用在軍工產(chǎn)品的微弧氧化,雖然微弧氧化技術(shù)在我國(guó)還不完全成熟,由于成本高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和成品率低等缺陷,但是因其工藝本身某些優(yōu)點(diǎn)還是有不少客戶積極開(kāi)發(fā)應(yīng)用,大量的手提電腦壓鑄鎂合金外蓋就是使用微弧氧化后再噴灰油.

二. 解決壓鑄鋁酸性陽(yáng)極氧化膜雜色的方法參考:

根據(jù)數(shù)年和客戶互動(dòng),共同嘗試研究,經(jīng)過(guò)實(shí)際驗(yàn)證得出如下幾種方法,可以或者局部解決壓鑄鋁酸性陽(yáng)極氧化膜雜色現(xiàn)象:

1. 使用適當(dāng)材質(zhì)壓鑄成型,盡量不用或者少用回爐料;

2. 壓鑄模具設(shè)計(jì)合理,壓鑄機(jī)型號(hào)使用得當(dāng),提高產(chǎn)品致密度;

3. CNC加工前進(jìn)行光亮研磨處理;

4. 氧化噴砂前進(jìn)行光亮打磨處理,直至去處產(chǎn)品外表面異物和重新形成鋁合金室效硬化層;

5. 在客戶接受的前提下采用∮0.3-1.0砂型加熱噴砂處理。

壓鑄鋁氧化

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