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?氧化廠氧化的工作流程介紹

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前處理的意圖是在鋁合金型材噴涂前

  1、前處理的意圖是在鋁合金型材噴涂前,工件外表要經(jīng)曩昔油去污及化學(xué)處理,以產(chǎn)生鉻化膜,增加涂層和金屬外表結(jié)合力和防氧化才能,有利于延伸漆膜的運(yùn)用年限。

  2、底漆涂層作為關(guān)閉底材的漆涂層,其作用在于提高涂層的抗浸透才能,增強(qiáng)對底材的維護(hù),安穩(wěn)金屬外表層加強(qiáng)面漆外表的附著力,能夠確保面漆涂層的色彩均勻性。漆層厚度通常為5~10微米。

  3、面漆涂層是氟碳噴涂層最為要害的一層,在于供給鋁型材所需求的裝修色彩,使鋁材外觀到達(dá)規(guī)劃需求。維護(hù)金屬外表不受外界大氣、酸雨和污染的腐蝕,避免紫外線穿透,大大增強(qiáng)抗老化才能,面漆涂層是噴涂層次最厚的一層漆層。漆層厚度通常為23~30微米。

  4、罩光漆涂層也稱清漆涂層,首要意圖是更有用的增強(qiáng)漆層抗外界腐蝕才能,維護(hù)面漆涂層,增強(qiáng)面漆色彩的金屬光澤,外觀愈加色彩明顯,光芒耀眼,涂層厚度通常為5~10微米。

  5、固化處理爐溫通常為180℃~250℃之間,固化時刻為15-25分鐘,不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家,都會依據(jù)自個的涂料,供給最佳的溫度和時刻。

鋁合金型材

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