以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程,稱為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理。鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過(guò)時(shí),將發(fā)生以下的反應(yīng)：陽(yáng)極氧化鋁

　　在陰極上,按下列反應(yīng)放出H2：2H++2e→H2

　　在陽(yáng)極上,4OH–4e→2H2O+O2,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧(O2),還包括原子氧(O)，以及離子氧(O-2)，通常在反應(yīng)中以分子氧表示。

　　作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無(wú)水的Al2O3膜：4A1+3O2=2A12O3+3351J應(yīng)指出,生成的氧并不是全部與鋁作用,一部分以氣態(tài)的形式析出。

　　鋁表面處理陽(yáng)極氧化的種類陽(yáng)極氧化早就在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。冠以不同名稱的方法繁多,歸納起來(lái)有以下幾種分類方法：

　　按電流型式分有：直流電陽(yáng)極氧化；交流電陽(yáng)極氧化；以及可縮短達(dá)到要求厚度的生產(chǎn)時(shí)間，膜層既厚又均勻致密,且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽(yáng)極氧化。

　　按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。

　　按膜層性質(zhì)分有：普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化。

　　直流電硫酸陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用最為普遍，這是因?yàn)樗哂羞m用于鋁及大部分鋁合金的陽(yáng)極氧化處理；膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得更好的抗蝕性；膜層無(wú)色透明、吸附能力強(qiáng)極易著色；處理電壓較低,耗電少；處理過(guò)程不必改變電壓周期，有利于連續(xù)生產(chǎn)和實(shí)踐操作自動(dòng)化；硫酸對(duì)人身的危害較鉻酸小，貨源廣，價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。