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鋁陽(yáng)極處理方法種類講解

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鋁陽(yáng)極處理主要是指陽(yáng)極氧化處理,鋁經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理,能夠生成氧化膜。

鋁陽(yáng)極處理主要是指陽(yáng)極氧化處理,鋁經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理,能夠生成氧化膜。陽(yáng)極氧化在工業(yè)中很早就得到了廣泛的應(yīng)用,氧化膜大部分都具有優(yōu)良的特性,如:耐磨性,吸附性,絕緣性等性能,而且膜層也會(huì)隨著時(shí)間的增加而增厚,在投入使用前都要進(jìn)行封閉處理,這樣才能提高其耐蝕性和耐候性。

 

陽(yáng)極氧化的種類陽(yáng)極氧化早就在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。冠以不同名稱的方法繁多, 歸納起來(lái)有以下幾種分類方法:

 

按電流型式分有:直流電陽(yáng)極氧化、交流電陽(yáng)極氧化、以及可縮短達(dá)到要求厚度的生產(chǎn)時(shí)間,膜層既厚又均勻致密, 且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽(yáng)極氧化。

 

按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以有機(jī)磺酸溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。

 

按膜層性質(zhì)分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化。

 

鋁陽(yáng)極處理中,直流電硫酸陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用很是為普遍,這是因?yàn)樗哂羞m用于鋁及大部分鋁合金的陽(yáng)極氧化處理;膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得更好的抗蝕性;膜層無(wú)色透明、吸附能力強(qiáng)極易著色;處理電壓較低,耗電少;處理過(guò)程不必改變電壓周期, 有利于連續(xù)生產(chǎn)和實(shí)踐操作自動(dòng)化;硫酸對(duì)人身的危害較鉻酸小,貨源廣,價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。

鋁陽(yáng)極

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