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壓鑄鋁氧化著色出現(xiàn)白點(diǎn)、露白的原因及處理方法

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壓鑄鋁氧化著色常常會出現(xiàn)白點(diǎn)、露白的情況。為確保產(chǎn)品色差在偏差范圍內(nèi)并保持一致

壓鑄鋁氧化著色常常會出現(xiàn)白點(diǎn)、露白的情況。為確保產(chǎn)品色差在偏差范圍內(nèi)并保持一致,以滿足消費(fèi)者的要求,所以解決這一問題關(guān)鍵就是需要知道出現(xiàn)問題的原因,才能解決和處理這一現(xiàn)象。下面就為大家介紹一下產(chǎn)生的原因和處理方法:

1、水洗不干凈,加強(qiáng)水洗。

2、水洗所用的水太臟,易污染皮膜,此時應(yīng)更換水,保證水洗質(zhì)量。

3、氧化皮膜收到空氣中煙塵,酸、堿霧的污染。加強(qiáng)水洗,及時染色,及時轉(zhuǎn)移可大幅度減輕此問題。

4、氧化膜收到油污、汗?jié)n的污染。必須加強(qiáng)防護(hù),不可用手觸摸工件的外觀面。

5、然業(yè)內(nèi)有不溶解的雜質(zhì),受有污染,破壞正常染色,此時應(yīng)過濾或更換染液,定期清理槽液。

6、工件縫隙、深孔中有殘酸流出,對這類工件要加強(qiáng)水洗。

7、染液收到污染,致染色工件發(fā)生點(diǎn)腐蝕,此時必須更換染料,平時應(yīng)注意避免在操作規(guī)程過程中引入雜質(zhì)離子。

以上就是壓鑄鋁氧化著色出現(xiàn)白點(diǎn)、露白原因及處理辦法的介紹,針對問題采取相應(yīng)的措施,才能控制產(chǎn)品的質(zhì)量,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

壓鑄鋁氧化著色

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