鋁元素是天然界中六大金屬元素之一，在我國鋁元素資源豐富，超出鐵元素含量2/3，但在資源開發(fā)運用上遠不及鐵元素資源，其首要原因是資源運用以及產(chǎn)品開發(fā)領域的缺少所形成的；目前我國現(xiàn)已將鋁資源開發(fā)列為關鍵開發(fā)項目，其首要體現(xiàn)在工業(yè)制作工作，近幾年我國工業(yè)鋁型材產(chǎn)品的開發(fā)速度加快，鋁資源開發(fā)才干以及技術不斷完善，產(chǎn)品品類靈敏添加，鋁資源運用率不斷前進，加快了我國鋁資源開發(fā)進程。
鋁的化學性質(zhì)及物理功用：
鋁的表面呈銀白色，質(zhì)量較輕，但是具有較高的導電性、導熱性和延展性，相關于其他金屬來說具有很高的防腐蝕功用；純鋁是一種非常柔軟的物質(zhì)，有必要經(jīng)過添加其他合金元歷來前進自身的強度和硬度；鋁是一種非常生動的化學元素，既能溶于酸，又可以溶于堿，是典型的雙性物質(zhì)，并且長時間的露出于表面會天然構(gòu)成一層保護膜，具有必定的保護作用。
鋁型材產(chǎn)品加工流程：
鋁經(jīng)過組成其他合金元素經(jīng)過熔鑄得到鋁錠（鋁錠是用來熔鑄鋁棒的原材料）。
鋁錠在經(jīng)過熔鑄得到鋁棒（鋁棒是用來出產(chǎn)揉捏工業(yè)鋁型材的原材料）。
鋁棒制形成工業(yè)鋁型材需經(jīng)過以西工藝流程：
?、伲喝蹱t加熱。
?、冢耗＞咭?guī)劃（模具是根據(jù)產(chǎn)品需求而規(guī)劃的產(chǎn)品揉捏定型用具）。
?、郏哼\用揉捏機（6063-T5系列常見型材揉捏機一般在1300-1600噸，如需求制作更高標準的型材需求根據(jù)實際情況選用更高頓悟的揉捏機）揉捏，經(jīng)過模具得到不同界面的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品。
④：鋁型材校正。
⑤：拉直。
?、蓿簳r效（時效是影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品強度和硬度的關鍵步驟）
?、撸貉趸幚?。
⑧：噴砂氧化（噴砂氧化是細化型材表面拉伸紋，而做的表面二次處理，可以細化工業(yè)鋁型材表面微孔，增強抗氧化才干）。
工業(yè)鋁型材氧化處理工藝流程：
?、黉X型材表面處理：
鋁型材表面處理又稱表面預處理，是運用物理物質(zhì)和化學物質(zhì)對鋁型材表面的污垢進行去除，使其露出處鋁型材本體，便于后期對鋁型材表面進行氧化處理。
?、阡X型材表面脫脂工藝：
鋁型材脫脂工藝其目的是為了去除鋁型材表面的工業(yè)潤滑油和防腐油以及附著在型材表面的污垢雜質(zhì)，保證鋁型材堿蝕均勻，保證堿蝕槽的清潔；前進鋁型材表面處理質(zhì)量。
?、垆X型材酸蝕工藝：
鋁型材表面酸蝕工藝是在鋁型材脫脂之后進行表面酸腐蝕處理，去首要目的是為了去除鋁型材表面其他金屬元素氧化之后構(gòu)成的氧化物和型材天然構(gòu)成的氧化膜；酸腐蝕處理之后需求馬上進行水洗，水洗溫度控制早50℃，避免型材表面發(fā)作流痕，然后再進行活動水清洗。由于鋁型材里面含有銅元素，在酸腐試往后表面發(fā)暗，需求在硝酸溶液中經(jīng)過3-5分鐘的侵泡，使表面呈亮銀色。
④鋁型材堿蝕工藝：
鋁型材堿蝕工藝的首要目的于酸蝕工藝大致相同，去除鋁型材在氧化過程中機體表面的殘留物質(zhì)和蛻變層，以及消除鋁型材在揉捏過程中表面留下的劃痕缺陷；鋁型材表面堿蝕處理關于鋁型材表面的整體質(zhì)量有著至關重要的作用。
⑤鋁型材中和工藝：
鋁型材中和工藝的目的是去除鋁型材在經(jīng)過酸蝕處理和堿蝕處理之后表面所殘留下來的不溶于堿性溶液的銅、錳、鐵、硅等合金元素或雜質(zhì)，中和鋁型材在經(jīng)過堿蝕處理之后所殘留的堿液，一般情況下選用的方法是運用30%-50%的硝酸溶液，關于高硅鋁合金，鑄形成合金，選用硝酸和氫氟1：3體積比的混合酸。硅與氫與氫氟酸作用生成氟硅酸而脫離鋁表面。
?、掬X型材陽極氧化處理：
鋁型材陽極氧化處理的方法是經(jīng)過溶液作為介質(zhì)，選用尖端放電從而使鋁型材表面構(gòu)成一層氧化膜，使鋁型材具有超強的耐腐蝕功用，由于經(jīng)過陽極氧化的鋁型材所得到的保護層具有較高的硬度和耐腐蝕性，標準厚度在10-12μ，可以更好的前進鋁型材的抗氧化功用以及前進型材的漂亮度。
硫酸陽極氧化常用10-20%H2SO4為電解液，工作溫度15-20℃，電流密度為1-2.5A/dm2,電解時間視膜厚要求而定，一般在20-60min。電源以直流電最廣泛，外加電壓視電解液的電導性，溫度和鋁含量而異，一般是15-20V，工藝參數(shù)關于膜的功用有明顯影響。
⑦鋁型材表面封孔處理：
鋁型材經(jīng)過陽極氧化處理之后表面會構(gòu)成微孔，在運用過程中簡單被氧化腐蝕，要在陽極氧化處理之后進行封孔處理，工業(yè)鋁型材陽極氧化之后封孔處理方式一般選用冷風空工藝（冷封孔工藝源于歐洲），硫酸陽極氧化常用10-20%H2SO4為電解液，工作溫度15-20℃，電流密度為1-2.5A/dm2,電解時間視膜厚要求而定，一般在20-60min。電源以直流電最廣泛，外加電壓視電解液的電導性，溫度和鋁含量而異，一般是15-20V，工藝參數(shù)關于膜的功用有明顯影響。
