長(zhǎng)江有色金屬網(wǎng) > 有色知識(shí) > 壓鑄鋁氧化著色跳色原因分析

壓鑄鋁氧化著色跳色原因分析

   來(lái)源:

壓鑄鋁氧化著色過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓鑄件跳色或者顏色發(fā)花等問(wèn)題

壓鑄鋁氧化著色過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓鑄件跳色或者顏色發(fā)花等問(wèn)題,下面就這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行分析,出現(xiàn)這種狀況的原因和處理方法。

      壓鑄鋁氧化著色出現(xiàn)染色發(fā)花、跳色的原因及處理方法:

      1、染液PH值偏低,可用稀氨水調(diào)到規(guī)范值。

      2、清洗不干凈。堅(jiān)強(qiáng)水洗。

      3、染料溶解不完全,加強(qiáng)溶解致完全溶解。

      4、染液溫度太高,降低溫度。

      5、氧化膜孔隙小,原因是氧化溫度太低,抑制皮膜被硫酸溶解,可適當(dāng)調(diào)高氧化溫度避免此問(wèn)題。

      6、染色上色太快,二染色時(shí)間太短,可調(diào)稀染液,降低染色溫度,適當(dāng)延長(zhǎng)染色時(shí)間。

       7、封孔溫度太低,加溫解決。

       8、封孔液PH值太低,用稀氨水調(diào)高到規(guī)范值。

      9、染色表面易擦掉。主要原因是皮膜粗糙,一般是氧化溫度太高所致。應(yīng)注意控制好氧化溫度在規(guī)范范圍之內(nèi)。

      為不影響工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,在進(jìn)行著色工作時(shí),需要認(rèn)真、細(xì)心處理,盡量做到操作無(wú)誤,以保證生產(chǎn)效率。

壓鑄鋁

【免責(zé)聲明】此文章僅供讀者作為參考,并請(qǐng)自行承擔(dān)全部責(zé)任。出于傳遞給讀者更多信息之目的,并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如轉(zhuǎn)載稿件涉及版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)趦芍軆?nèi)來(lái)電或來(lái)函與長(zhǎng)江有色金屬網(wǎng)聯(lián)系。