冶煉步驟
鉍的冶煉分粗煉和精煉兩個(gè)步驟。
粗煉的方法因原料而異：
1. 以硫化鉍精礦、氧化鉍和鉍的混合礦、氧化鉍渣以及氯氧化鉍等作為煉鉍原料時(shí)，采用混合熔煉法，配入適量的鐵屑、純堿、螢石粉、煤粉等，在反射爐中進(jìn)行混合熔煉，得到粗鉍，送去精煉。
2. 以鉛的火法精煉過程中產(chǎn)生的鈣鎂鉍浮渣為原料的煉制方法是：先將浮渣加熱，使其中所含的鉛下沉取出。繼續(xù)加熱熔渣，熔化后，加入氯化鉛或通入氯氣，以除去鈣和鎂，得到富含鉍的鉛鉍合金，再送精煉。
精煉一般包括氧化除砷銻碲、加鋅除銀、氯化除鉛鋅、高溫除氯四個(gè)步驟。

含鉍物料濕法冶金
含鉍物料濕法冶金即含鉍物料經(jīng)過浸出、置換、熔鑄等處理，產(chǎn)出粗鉍的過程。作為鉍冶煉方法之一，主要用于處理含硅高的鉍氧化礦、中礦、貧礦及鉍渣等。中國(guó)采用濕法冶金生產(chǎn)的鉍占鉍總產(chǎn)量的10％～15％。
工藝過程包括三氯化鐵浸出、鐵粉置換、三氯化鐵再生和海綿鉍熔鑄等過程，工藝流程如圖：

火法煉鉍
火法煉鉍包括粗煉和精煉兩部分，粗煉工藝具體分為：還原熔煉、沉淀熔煉和混合熔煉。而混合熔煉是目前普遍采用的工藝。所謂混合熔煉，是在同一冶煉爐內(nèi)對(duì)硫化鉍進(jìn)行沉淀熔煉，對(duì)氧化鉍進(jìn)行還原熔煉，同時(shí)氧化鉍、硫化鉍之間還發(fā)生反應(yīng)熔煉。工藝流程如圖：