固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說(shuō)來(lái)，合金元素種類多、含量高的牌號(hào),固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達(dá)到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼，如321不銹鋼管，固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。

對(duì)于不銹鋼無(wú)縫管而言,固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。不銹鋼無(wú)縫管固溶處理有什么作用呢?

1.使不銹鋼無(wú)縫管組織和成分均勻一致，這對(duì)原料尤其重要,因?yàn)闊彳埞懿母鞫蔚能堉茰囟群屠鋮s速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。

2.消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過(guò)固溶處理,歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼絲抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升。

3.恢復(fù)不銹鋼管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷，使不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理后不銹鋼無(wú)縫管耐蝕性能恢復(fù)到最佳狀態(tài)。