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鈷的提取工藝

   來(lái)源:

自然界中的鈷礦很少單獨(dú)存在,主要伴生于鎳礦、銅礦、黃鐵礦和砷礦床中,而且含量較少,提取起來(lái)相對(duì)比較困難。鈷礦資源主要有鎳鈷硫化礦和氧化礦,銅鈷礦,砷鈷礦,含鈷黃鐵礦四種類型。鈷冶煉特點(diǎn)表現(xiàn)為原料品位低,提取流程長(zhǎng),提取方法多。

  自然界中的鈷礦很少單獨(dú)存在,主要伴生于鎳礦、礦、黃鐵礦和砷礦床中,而且含量較少,提取起來(lái)相對(duì)比較困難。鈷礦資源主要有鎳鈷硫化礦和氧化礦,銅鈷礦,砷鈷礦,含鈷黃鐵礦四種類型。鈷冶煉特點(diǎn)表現(xiàn)為原料品位低,提取流程長(zhǎng),提取方法多。

  從鎳、銅硫的吹煉渣中提鈷:含鈷吹煉渣在鼓風(fēng)爐或電爐中經(jīng)還原硫化熔煉,獲得鈷合金或鈷锍。經(jīng)磁選富集后加壓酸浸,使鈷進(jìn)入溶液。溶液經(jīng)凈化后加入草酸使鈷生產(chǎn)草酸鈷沉淀,草酸鈷經(jīng)煅燒即可產(chǎn)出精制氧化鈷產(chǎn)品。

  從鎳精煉凈化渣中提鈷:鎳電解精煉過(guò)程中陽(yáng)極液凈化產(chǎn)出的鈷渣是重要的提鈷原料。鈷渣經(jīng)還原硫酸浸出使鈷呈硫酸鈷進(jìn)入溶液,溶液用黃鈉鐵礬法除鐵,萃取法除銅,鋅,錳等雜質(zhì)和鎳鈷分離獲得純凈的氯化鈷溶液,籍此可生產(chǎn)氧化鈷產(chǎn)品,或經(jīng)電積獲取金屬鈷產(chǎn)品。

  從含鈷黃鐵礦中提取鈷:含鈷黃鐵礦經(jīng)浮選可產(chǎn)出含鈷0.3%~0。5%的鈷硫精礦。鈷硫精礦經(jīng)硫酸化焙燒,使精礦中的鈷,鎳,銅等有價(jià)元素轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘牧蛩猁}。焙砂用水浸或酸浸使鈷,鎳,銅等轉(zhuǎn)入溶液。浸出液經(jīng)凈化除雜除去鐵,銅,鋅,錳等雜質(zhì),再經(jīng)鎳鈷分離得到純凈的鈷溶液,電積生產(chǎn)金屬鈷。

  從砷鈷礦提取鈷:砷鈷礦經(jīng)焙燒或熔煉使砷以As2O3揮發(fā)脫除,得到焙砂或鈷锍經(jīng)酸浸使鈷進(jìn)入溶液,溶液經(jīng)除鐵,砷和銅,鋅,錳等雜質(zhì)后進(jìn)入鎳鈷分離。凈化后的鈷溶液再根據(jù)市場(chǎng)需要生產(chǎn)金屬鈷或氧化鈷產(chǎn)品。

  鈷大多伴生在其他礦物中而且成分復(fù)雜,因此鈷的冶煉方法繁多,流程復(fù)雜。鈷的冶煉一般分成三個(gè)步驟:

  一是把鈷從礦石中轉(zhuǎn)入溶液,或制成粗鈷合金或鈷锍,再轉(zhuǎn)入溶液;

  二是除雜凈化;

  三是提取金屬。

  鈷的冶煉工藝大體上可分為4大類:高溫熔煉富集后濕法提取鈷,硫酸化焙燒后浸出提出鈷,還原焙燒氨浸法和加壓浸出法。

  技術(shù)發(fā)展方向:加壓浸出具有流程短,鎳鈷浸出率高,過(guò)程中不產(chǎn)生有害廢氣,廢水,環(huán)境保護(hù)好。這種方法在發(fā)達(dá)國(guó)家被廣泛采用。實(shí)踐證明,不管工廠規(guī)模多大,單臺(tái)冶金爐生產(chǎn)總是最經(jīng)濟(jì)的。所以改造時(shí)將多臺(tái)爐子改為單臺(tái)爐子生產(chǎn)。另外一種動(dòng)向,就是在各種不同工藝之間,互相借鑒,互相利用,取長(zhǎng)補(bǔ)短,以達(dá)到不斷進(jìn)步的目的。

鈷礦 鈷冶煉

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