錫的冶煉簡介
錫的冶煉方法主要取決于精礦(或礦石)的物質(zhì)成分及其含量。一般以火法為主，濕法為輔。
現(xiàn)代錫的生產(chǎn)，一般包括四個(gè)主要過程：煉前處理、還原熔煉、煉渣和粗錫精煉。

煉前處理是為了除去對冶煉有害的硫、砷、銻、鉛、鉍、鐵、鎢、鈮、鉭等雜質(zhì)，同時(shí)達(dá)到綜合回收各種有用金屬的目的。煉前處理的方法包括精癬焙燒和浸出等作業(yè)，根據(jù)所含雜質(zhì)的種類不同，可采用一個(gè)或幾個(gè)作業(yè)組成的聯(lián)合流程。但是我國某些單純含鉛、鉍、鐵高的錫精礦也可不經(jīng)煉前處理。
還原熔煉主要是使氧化錫還原成粗錫，同時(shí)將鐵的氧化物還原成氧化鐵并與脈石成分造渣。為此，不能使生成金屬鐵，故需控制較弱的還原氣氛和適當(dāng)溫度，這必然會限制錫氧化物的完全還原，因此爐渣含錫較高(這種渣稱富渣)，必須進(jìn)一步處理。
煉渣用煙化爐揮發(fā)方法，這樣產(chǎn)出的廢渣含錫低，金屬回收率高，同時(shí)大量減少了鐵的循環(huán)。
粗錫精煉主要是除去鐵、銅、砷、銻、鉛、鉍和銀等雜質(zhì)，同時(shí)綜合回收有用金屬。一般分為火法精煉和電解精煉。