鉛合金具有價格低廉、在硫酸鹽溶液中穩(wěn)定、自修復(fù)能力強(qiáng)以及易于加工等特點(diǎn)，在高速電鍍鋅與電解銅箔以及濕法冶金行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用，目前采用的鉛系不溶性陽極有Pb-Sn、Pb-Ag、Pb-In-Ag、Pb-In-Ag-T1 合金等。雖然稱其為鉛合金陽極，但實質(zhì)上在陽極的工作過程中電極表面的工作物質(zhì)是鉛的氧化物,并不是金屬鉛。因而電極表面上的這種鉛氧化物的組織結(jié)構(gòu)、致密性、與基體的結(jié)合強(qiáng)度等因素都影響著陽極的電化學(xué)性能。隨著人們對環(huán)境的要求越來越嚴(yán)格及對產(chǎn)品質(zhì)量性能的要求的不斷提高，國外已經(jīng)開始采用真空擴(kuò)散焊的方法來制備鈦基鉛系合金陽極。真空擴(kuò)散焊制備的陽極有以下幾個顯著的優(yōu)點(diǎn):陽極的重量大幅度下降、強(qiáng)度大幅度上升、可以有效避免合金中的金屬氧化物夾雜、疏松、松孔等這些在大氣中澆鑄所無法避免的缺點(diǎn)，然而制造鈦基鉛系合金陽極也存在著很大的設(shè)備與技術(shù)上的困難。在我國尚未見有關(guān)研究的報道，目前國內(nèi)制備該類陽極的方法只有鑄造與壓延兩種。為了填補(bǔ)此項空白，本工作自行制備了6種不同成分或不同制造工藝的陽極，包括在合理的工藝篩選之后，采用真空擴(kuò)散焊法所制備的結(jié)合力良好的鈦基Pb-5%Sn陽極，對它們進(jìn)行了組織與性能的對比研究。性能好的陽極應(yīng)具有溶解速率低、析氧過電位低、耐沖刷性好等優(yōu)點(diǎn)。